洛氏硬度計是世界上第一臺依據洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。在使用過程常常會出現許多小問題，下面小編來給大家說一下洛氏硬度計的故障分析排除及維護保養技巧，一起來看看吧。
一、洛氏硬度計的故障分析排除
1、在給洛氏硬度計加預負荷初，指針發現有抖顫動的情況。主要原因是平鍵升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。
2、主負荷加載完成后，硬度計指針有顫動情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。
3、進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。
4、主負荷加載后，硬度計指針出現較長時間太轉動。原因是砝碼吊桿太長，調成短桿就解決了
5、硬度計主負荷加載后，指針還是靜止不動。造成的原因是主負荷沒加上，或者緩沖器油針關閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長度調短，打開緩沖器，調開油針。
6、硬度計加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節油針至合適位置，加油排凈空氣
7、硬度計加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統。
8、硬度計加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣，二要調整硬度計致水平。
9、硬度計硬度計主負荷卸除后指針還伴有跳動現象。原因是砝碼吊桿與大杠桿鏈接處的球頭與秋窩進入油污，清除即可。
二、洛氏硬度計的維護保養
1、硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。
2、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。
3、洛氏硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。
4、如發現硬度示值誤差較大：
4.1可拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔;
4.2檢查絲杠保護套是否頂起工作臺;
4.3檢查壓頭是否損壞。
5、若施加主試驗力時，指示器指針開始轉動很快，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機、油太少了，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的、20#機油。同時多次拉、推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底、時有油從上面溢出為止。
6、用洛氏硬度計攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。
6.1、將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。
6.2、若示值誤差較大，、除按本節第四項檢查外，檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應用油石打光。
6.3、在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。
7、洛氏硬度計應定期進行核查，并周期進行檢定。
在正常情況下，設備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發現故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發展和故障的發生，而設備檢查就是早期發現征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。以上就是洛氏硬度計的故障分析排除及維護保養技巧的相關介紹，希望可以幫助到大家。
